400-1809-299304不銹鋼水管具有表里壁無氧化層、耐高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、外表已作防銹處理等特點，根據GB/T12770-2012標準，304不銹鋼水管出廠交貨前應該完成熱軋，冷軋，正火，退火，酸洗，固溶等等一些列工序，而交貨狀態是指交貨產品最終塑性變形或最終熱處理變形的狀態。那么，304不銹鋼水管在出廠交貨前都要做好哪些工作呢？
1、退火狀態
退火是所有冷拔管生產中非常重要的一道工序。退火的質量不僅影響鋼管的功能，還影響氧化皮的去除。冷拔精細鋼管需求裝備無氧化亮光退火爐設備。 鋼材出廠前經退火熱處理，這種交貨狀態稱為退火狀態。退火的目的是消除和改善前一工藝留下的組織缺陷和內應力，并準備后一工藝的結構和性能。
2、固溶處理狀態
出廠前經固溶處理，這種交貨狀態稱為固溶處理狀態。這種狀態主要適用于奧氏體304不銹鋼管件出廠前的處理。通過固溶處理，得到單相奧氏體組織，以提高其韌性和塑性，為進一步冷加工(冷軋或冷拉)創造條件，也可為進一步沉淀硬化做好組織準備。
3、熱軋狀態
鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當于正火處理。所不同的是因為熱軋終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。
4、高溫回火狀態
304不銹鋼材出廠前經高溫回火熱處理，這種交貨狀態稱為高溫回火狀態。高溫回火的回火溫度高，有利于徹底消除內應力，提高塑性和韌性，碳結構、合金鋼、保證淬透性結構鋼鋼材均可采用高溫回火狀態交貨。而在某些馬氏體型高強度不銹鋼、高強度合金鋼，由于有很高的淬透性以及合金元素的強化作用，常在淬火(或回火)后進行一次高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似)，因而，這種交貨狀態的管材有很好的切削加工性能。
5、正火狀態
無縫鋼管出廠前經正火熱處理，這種交貨狀態稱正火狀態。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50℃，過共析鋼為Acm+30～50℃)比熱軋終止溫度控制嚴格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火處理狀態的相比，由于正火冷卻系統速度發展較快，鋼組織中珠光體數量不斷增多，珠光體層片及鋼的晶粒細化，因而有較高的綜合材料力學模型性能。
6、冷拉(軋)狀態
經冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經任何熱處理而直接交貨的狀態，稱為冷拉或冷軋狀態。與熱軋狀態相比，冷拉(軋)狀態的304不銹鋼鋼材尺寸精度高，表面質量好，表面粗糙度低，并有較高的力學性能。并有較高的力學性能，由于冷拉(軋)狀態交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內應力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態的鋼材，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內保管，并應注意庫房內的度控制。
以上內容就是304不銹鋼水管在交貨前都應做好哪些工藝，另外，除了以上一些常規的生產工藝流程之外，為了控制原材料的質量，生產廠還要完成原輔材料的檢驗，從而保證使用材料的準確，而達到一些特殊要求，還要進行比如金相組織、晶間腐蝕、鐵素體等檢驗和試驗，從而確保終成品質量符合使用需求。此外，訂貨時，304不銹鋼水管的交貨狀態可在合同中注明。
